中文
په عصري انجینرۍ ساختماني چارو کې، د اوبو ایستل یوه اړینه اړیکه ده، په ځانګړې توګه د ملکي انجینرۍ او چاپیریال مدیریت په برخو کې. د لیږدونې د انعطاف وړ وسیلې په توګه،لامبو وهونکې نلید اسانه نصبولو له امله د ډریجنګ پروژو کې مهم رول لوبوي اوخوځښت.
د موادو د لیږد لپاره د لامبو وهونکي نلی د کار اصل
د ډریجنګ عملیاتو په جریان کې، لامبو وهونکي نلیونه د ډریجنګ کښتۍ هغه ځای سره نښلوي چیرې چې خټه خارجیږي (لکه په ساحل کې د موادو اداره کولو سټیشن یا د ترانسپورت کښتۍ). لامبو وهونکي نلی کولی شي خپل موقعیت د اوبو جریان یا کښتیو حرکت سره تنظیم کړي، په کښتیو او عملیاتي تجهیزاتو اغیزه کموي او د موادو لیږد دوام ساتي. د CDSR لامبو وهونکي نلی کولی شي د اوبو مختلف چاپیریالونو او عملیاتي شرایطو سره تطابق وکړي.
د کرېټیکل سرعت
د بحران سرعت هغه غوره سرعت دی چې کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې جامد ذرات نه راټولیږي او کله چې مواد په پایپ لاین کې جریان لري د انرژۍ له ډیر ضایع کیدو څخه مخنیوی وکړي. کله چې د مایع سرعت د بحراني سرعت څخه ټیټ وي، په خټو کې جامد ذرات به راټول شي، چې د پایپ لاین بندیدو لامل کیږي. کله چې د مایع سرعت د بحراني سرعت څخه لوړ وي، د پایپ لاین اغوستل او د انرژۍ مصرف به زیات شي.
د پایپ لاین مقاومت
د پایپ لاین مقاومت هغه مقاومت ته اشاره کوي چې د پایپ لاینونو دننه د مایعاتو (لکه خټې) لیږدولو پرمهال ورسره مخ کیږي. دا مقاومت د مایع جریان کچه او فشار اغیزه کوي. لاندې څو مهم عوامل دي چې د پایپ لاین مقاومت اغیزه کوي:
د پایپ لاین اوږدوالی: څومره چې پایپ اوږد وي، د مایع او پایپ دیوال ترمنځ د رګیدو ساحه ډیره وي، نو مقاومت یې ډیر وي.
د پایپ لاین قطر: د پایپ قطر څومره لوی وي، د مایع او پایپ دیوال ترمنځ د تماس ساحه کوچنۍ وي،د کم رګ مقاومت په پایله کې.
د پایپ لاین مواد: د مختلفو موادو څخه جوړ شوي پایپونو سطحه نرموالی مختلف وي. نرم پایپ لاین د سخت پایپ لاینونو په پرتله لږ مقاومت تولیدوي.
په پایپ لاین کې د ذراتو شمیر: هر څومره چې په خټو کې ذرات ډیر وي، هومره ډیر ذرات د پایپ لاین دیوال سره تعامل کوي او ټکر کوي، چې په پایله کې یې مقاومت ډیریږي.
په پایپ لاینونو کې خنډونه: لکه زنګونونه، والونه، او نور، دا اجزا به د مایع جریان لوري بدلولو یا د ځایی جریان کچه لوړولو لامل شي، په دې توګه رګونه او مقاومت زیاتوي.
د اغوستلو او اوښکو ستونزې
د اوږدې مودې کارونې په جریان کې، د ډریج کولو پایپ لاینونه به د دوی د کاري چاپیریال ځانګړتیا له امله د مختلفو اغوستلو ستونزو سره مخ شي. دا اغوستلو په عمده توګه په لاندې ویشل کیدی شي: میخانیکي اغوستلو یا تخریب، او کیمیاوي زنګ:
میخانیکي اغوستلو یا تخریب: دا د جامدو ذراتو (لکه شګه، جغل، خټه، او نور) د رګیدو او اغیز له امله رامینځته کیږي چې د پایپ لاین دننه د پایپ لاین په داخلي دیوال کې بهیږي. د وخت په تیریدو سره، دا دوامداره فزیکي اغیزه به د پایپ لاین په داخلي دیوال کې د موادو تدریجي ضایع کیدو لامل شي، په ځانګړي توګه په هغو سیمو کې چې د جریان کچه یې لوړه وي لکه زنګونونه او د قطر کمښت، چیرې چې اغوستلو به ډیر جدي وي.
کیمیاوي زنګ وهل: د کارولو په جریان کې، د ډریج کولو پایپ لاینونه ممکن د ځینو زنګ وهونکو موادو سره په تماس کې راشي. دا کیمیاوي مواد د پایپ لاین موادو سره کیمیاوي تعامل کوي، چې د پایپ لاین موادو ساختماني زیان او فعالیت خرابوي. کیمیاوي زنګ وهل معمولا یو ورو پروسه ده، مګر کله چې د اوږدې مودې لپاره راټول شي، دا کولی شي د پایپ لاین بشپړتیا او د خدماتو ژوند باندې هم جدي اغیزه ولري.
نیټه: ۰۳ جون ۲۰۲۴