په عصري انجینري ساختمان کې ، ډریج کول یو لازمي اړیکه ده ، په ځانګړي توګه د ملکي انجینرۍ او چاپیریال مدیریت برخو کې.د انعطاف وړ لیږدونې وسیلې په توګه ،تیرونکي نلید دې اسانه نصب او د ډریج کولو پروژو کې مهم رول لوبويخوځښت.
د موادو ترانسپورت لپاره د فلوټینګ نلی کاري اصول
د خړوبولو عملیاتو په جریان کې، تیرونکي نلی د ډریجنګ کښتۍ له هغه ځای سره نښلوي چیرې چې خټکي خارج کیږي (لکه په ساحل کې د موادو اداره کولو سټیشن یا د ټرانسپورټ کښتۍ).تیرونکي نلی کولی شي خپل موقعیت د اوبو جریان یا کښتیو حرکت سره تنظیم کړي ، په کښتیو او عملیاتي تجهیزاتو اغیزه کموي او د موادو لیږد دوام ساتي.د CDSR تیرولو نلی کولی شي د اوبو مختلف چاپیریال او عملیاتي شرایطو سره تطابق وکړي.
نازک سرعت
مهم سرعت هغه غوره سرعت دی چې کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې جامد ذرات نه تنظیمیږي او د انرژي د ډیر ضایع کیدو څخه مخنیوی کوي کله چې مواد په پایپ لاین کې تیریږي.کله چې د مایع سرعت د مهم سرعت څخه ټیټ وي، په خټو کې جامد ذرات به ځای په ځای شي، د پایپ لاین د بندیدو لامل کیږي.کله چې د مایع سرعت د مهم سرعت څخه لوړ وي، د پایپ لاین پوښاک او د انرژۍ مصرف به زیات شي.
د پایپ لاین مقاومت
د پایپ لاین مقاومت هغه مقاومت ته اشاره کوي کله چې په پایپ لاینونو کې د مایعاتو (لکه خټو) لیږدولو سره مخ کیږي.دا مقاومت د مایع جریان او فشار اغیزه کوي.لاندې څو مهم فکتورونه دي چې د پایپ لاین مقاومت اغیزه کوي:
د پایپ لاین اوږدوالی: څومره چې پایپ اوږد وي، د مایع او پایپ دیوال تر منځ د رګونو ساحه زیاته وي، نو مقاومت یې ډیر وي.
د پایپ لاین قطر: څومره چې د پایپ قطر لوی وي ، د مایع او پایپ دیوال ترمینځ د تماس ساحه کوچنۍ وي ،په پایله کې د کم رګ مقاومت.
د پایپ لاین مواد: د مختلف موادو د پایپونو سطحي نرموالی توپیر لري.نرم پایپ لاین د خرابو په پرتله لږ مقاومت تولیدوي.
په پایپ لاین کې د ذراتو شمیر: هرڅومره چې په خټو کې ډیر ذرات شتون لري ، هومره ذرات د پایپ لاین دیوال سره متقابل عمل او ټکر کوي چې په پایله کې مقاومت ډیریږي.
په پایپ لاینونو کې خنډونه: لکه زنګونونه، والوز او داسې نور، دا برخې به د مایع جریان الرښوونه بدل کړي یا د محلي جریان کچه لوړه کړي، په دې توګه د رګونو او مقاومت زیاتوالی.
د ویښتو او اوښکو مسلې
د اوږدې مودې کارونې په جریان کې ، د ډریج کولو پایپ لاینونه به د دوی د کاري چاپیریال ځانګړتیا له امله د مختلف پوښاک ستونزو سره مخ شي.دا پوښاک په عمده ډول ویشل کیدی شي: میخانیکي پوښاک یا تخریب، او کیمیاوي ککړتیا:
میخانیکي لباس یا تخریب: دا د پایپ لاین داخلي دیوال کې د پایپ لاین دننه د جامدو ذراتو (لکه شګه ، جغل ، خټو او داسې نورو) د رګونو او اغیزو له امله رامینځته کیږي.د وخت په تیریدو سره، دا دوامداره فزیکي اغیزه به د پایپ لاین په داخلي دیوال کې د موادو د تدریجي ضایع کیدو لامل شي، په ځانګړې توګه په هغو سیمو کې چې د لوړ جریان نرخونه لري لکه د زنګون او قطر کمښت، چیرې چې جامې به ډیر جدي وي.
کیمیاوي ککړتیا: د کارونې په جریان کې، د ډریج کولو پایپ لاینونه ممکن د ځینو کنسرو موادو سره اړیکه ونیسي.دا کیمیاوي مواد د پایپ لاین موادو سره کیمیاوي تعامل کوي، د پایپ لاین موادو ساختماني زیان او د فعالیت تخریب لامل کیږي.کیمیاوي ککړتیا معمولا یو ورو پروسه ده، مګر کله چې د اوږدې مودې لپاره راټولیږي، دا د پایپ لاین په بشپړتیا او خدمت ژوند باندې هم جدي اغیزه کولی شي.
نېټه: 03 جون 2024